节能石灰窑除尘器的开发及特点说明

　　现有技术石灰窑炉中所应用的石灰窑除尘器，是由炉膛上面的烟筒经螺旋分离器和引风机排除，这一结构的除尘设备，虽然大颗粒烟尘由螺旋分离机分离，但是很多小颗粒烟尘和烟尘中的大量硫化物仍排向空中，造成环境污染。

　　为了解决现有技术中烟尘污染环境的技术问题，现提供了一种节能型石灰窑除尘设备，以弥补现有技术的不足。

　　该除尘器包括一个下部装有石灰水的壳体，壳体内交叉有上下隔膜，上、下隔板分别设有与壳体顶面和底面连通的通道，上、下隔板将壳体分为升烟室和降烟室；烟气上升室的顶部设有喷嘴，壳体一侧的下部设有与风管连接的进烟口，壳体另一侧的上部设有排气管。

　　风机为高压风机，高压风机的进气管与窑炉的烟尘排出管连接。

　　该石灰窑除尘器将窑炉的烟尘经反复脱硫除尘处理，使排出的气体清新，符合环保要求，解决了传统烟尘污染环境的技术问题，是一种较为理想的环保石灰窑炉烟尘处理装置。其特点有：

　　1、反吹风直接使用净化后的气体，消去了空气或是空压气收集来的水分与石灰粉尘反应生成氢氧化钙蚀烂布袋或在箱体内淤积、结块现象，达到了不粘袋、不糊袋、不烂袋的预期目的。不需采取外保温措施，不用敷设热源，布袋也不会结露，适合于南方多雨、空气潮湿区域使用。

　　2、反吹不需供风系统，取消反吹用空压机及其电磁阀和脉冲控制系统，每年可节省较多的此项运行费用。

　　3、特定的自动缩袋清灰技术，当含尘气体湿度较大时，也能顺利的清灰，不会产生糊袋的现象。

　　4、滤袋不用其他骨架支撑，更换布袋方便。只要翻转石灰窑除尘器顶部盖板，打开检查门便可进行，只要2～3人，3个小时左右可以把整体滤袋替换完成。