石灰窑除尘器的主要特点

　　1.石灰窑除尘器采用分室行喷技术，传统布袋除尘器清灰不干净的弊端，选择低阻、长年限膜片电磁脉冲阀，喷吹管的设计，工装模具，确保了布袋的清灰动力。

　　2.除尘器采用滤料，该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用疏水剂浸渍，解决了石灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性高等特点，同时使滤料具有很强的抗氧化性能，适合用于各种窑炉烟气的处理。

　　3.除尘器采用带保护的笼骨，笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全，而且不增加系统阻力，笼骨表面做高温喷塑处理，使龙骨耐温可到300℃以上，同时具有良好的抗腐蚀性能。

　　4.石灰窑除尘器壳体制作漏风率<2%，上箱体及灰斗采用100厚保温棉，避免烟尘进入除尘器后降温形成结露。

　　5.除尘器缷灰方式采用多灰斗加装零泄漏星形卸料器及刮板机输灰，使灰渣得到集中处理，避免产生二次扬尘。

　　6.良好的在线检修技能，除尘器应用提升阀技能，实现了除尘器的不停机检修功能，提升阀加装保护装置，避免因提升阀问题导致除尘器故障，不会由于除尘器的原因而影响石灰窑的运行。

　　7.PLC可编程控制器技术，采用PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

　　8.石灰窑除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置，此装置能_烟气均匀进入每个袋室，为烟气导流装置的合理性，公司借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计，它类似百叶窗式，能起到机械除尘的效率，对高浓度的烟气有很好的除尘效率且不会有堵灰情况发生，检测结果表明，经过调整后除尘器的气流分布均能实现 RMS标准中的优级水平。

　　9.该除尘器配有冷风阀，冷风阀有在线测温系统，会实时监测烟气温度，当烟气温度_过布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启，除尘器会吸入一部分自然空气来降温实现保护布袋的目的。