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脱硝设备与脱硫的几点差异介绍

编辑:潍坊智生环保设备有限公司时间:2019-11-07

  开展烟气脱硝工作,经常自觉不自觉地用脱硫的思路去看待脱硝的问题,但是两者之间差别还是很大的。将脱硫、脱硝设备调试工作期间的一些心得体会罗列如下,供各位参考。
  1、脱硫中二氧化硫浓度与燃煤硫份直接相关,这决定了我们用几台周转泵,液气比多大;脱硝则很大方面上取决于锅炉型式和燃烧水平,入口氮氧化物的浓度决定催化剂的设计,较大方面上也决定了液氨的消耗量。
  2、吸收剂的消耗量
  脱硫石灰石的消耗与负荷近似成正比,很多人以为这条经验适用于脱硝,其实不然,氮氧化物的含量与锅炉负荷、温度有很大关系,低负荷工况下,往往伴随着氮氧化物浓度的增加,这也是有的电厂负荷低时,液氨消耗量反而高的原因。
  从电厂经济运行的角度看,大负荷工况下运行,氮氧化物含量减低,减少了污染,增加了经济效益。不论从整个社会看,还是从脱硝运行的成本看,满负荷是科学发展的要求和体现。

  3、通风与气体置换
  烟气脱硫,常提到通风条件,一般没有气体置换说法,例如进入箱罐、吸收塔、GGH工作要保障通风。脱硝设备则强调“置换”概念,进氨之前要用氮气置换空气,其含氧量达到2%(企业标准)一下,才具备进氨条件。箱罐检修,氮气置换氨气,空气置换氮气时,测定排放点氧含量18~21%,才算合格。
  4、运行控制的不同
  脱硫主要控制的是浆液PH 值,在此基础上根据硫份、负荷、排放浓度考虑运行几层喷淋层。而脱硝直接控制的是出口浓度(或效率),随着电厂对脱硝运行水平期望值的增加,要实现压线运行,而氮氧化物浓度、烟气量受很多条件干扰,要规避短时间过标,控制就越难了。
  5、严密性的不同要求
  脱硫浆液管路大都是衬胶管路,且其工作压力不高,因此行业内对其耐压、严密性要求不高,即便偶尔不严有渗漏现象,用扳手紧一下就解决了。
  脱硝设备的氨系统和管路,严密性要求很高,不但要进行耐压试验还要进行严密性试验。相当注意的是水压试验不能代替气密性试验,在气密性试验时要注意静置时间,由于气体受温度影响很大,在比较压力时,要整体考虑温度影响,经过温度换算可以,从实际经验看,静置24小时左右,温度基本一样时观察压力变化越直观。