抗结露低阻电袋复合式除尘器与普通除尘器之差别

　　抗结露低阻电袋复合式除尘器和普通除尘器的差异在于：

　　(1)进出风通道：

　　进出风通道截面大，喉口处流速较大设计为6~8m/s，除尘器进出口以内流速链为阶梯式光滑过渡，具有较小阻力结构模型。

　　(2)本体结构：

　　普通除尘器的分成多个90°的转向从灰仓进风，对布袋的热冲刷较为严重，如此结构易造成风量的分配不均，通道处还设有检修阀，增加了除尘器的局部结构阻力。

　　针对现场高温、火花特点，电袋复合除尘器设有均温沉降室，可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷，提高了布袋使用寿命;并可利用沉降室均风减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋，到离线阀进行了整体方位的低阻力设计。

　　(3)低阻离线清灰阀：

　　普通除尘器采用提升阀作为离线阀，这种阀的结构阻力大，易形成喉口，有的乃至采用在线清灰，这都将导致阻力上升。电袋复合式除尘器采用双联气动离线阀，通径大，结构阻力低。较普通离线阀阻力约低50%。

　　(4)小单元分室离线清灰：

　　普通除尘器分室较大，约占整个除尘器过滤面积的83%左右，因此离线过滤风速较在线时陡增，从而增加了除尘器的阻力，电袋复合除尘器设计的除尘器每一室较小，约占整个除尘器过滤面积的2%左右，离线过滤风速与在线过滤风速变化不大对除尘器阻力的影响较小。

　　(5)滤袋材料的选择：

　　滤袋是影响除尘器性能的关键部件，滤袋材料可以认为是袋式除尘器的关键问题之一，如果滤料选择不当，就可能成为一个较大的运行问题。

　　一般的除尘工艺，在捕集罩与除尘器之间铺设够长的管道，其作用是:一方面，使烟气降温，达到滤袋的耐温要求，另一方面，使高温烟气中炽热的火星熄灭，不引起烧布袋。一体化袋式除尘器，温度1000℃以上的残铁、渣形成的高温烟气从捕集罩直接进入布袋除尘器，对布袋的技术要求提出了严峻的考验。为此，技术人员在除尘器结构及滤料的选型上进行着重研究，在电袋复合式除尘器结构上:①在各仓室进风口与滤袋之间设置档板及火花捕集装置，避免高温烟气直接冲刷布袋;②增加沉降室高度，这样可以沉降高温烟气中未熄灭的红星颗粒，缓冲、均匀气流。