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浅析某石灰窑除尘器改造技术方案的优点
某厂为解决所用旧式石灰窑除尘器产生的一些如:设备陈旧、检查门变形、箱体严重锈蚀、关闭不严、布袋使用周期短、漏风严重、运行费用高、职工作业条件恶劣、检查更换布袋频繁、劳动强度较大等问题,进行了改造,其改造技术方案的优点如下:
(1)把烟气下降管管径由900mm扩大到1200mm,由于烟气流速降低,减小了烟气对管道的磨损,下降管段的压力损失也相应降低。
(2)预除尘由旋风除尘改为重力沉降一次分离装置,阻力损失由904pa降到200Pa,降低系统阻力;会的≥除尘器前端分离出40μM强研磨性粉尘,防范滤袋磨损。
(3)更新。采用低压脉冲袋式石灰窑除尘器,其过滤面积增加160m2,过滤风速增加,处理能力增加,过滤负荷降低,设备阻力小于2000Pa,系统阻力降低,冷风阀位置在负压区,减少管路磨损,提高风机运行效率。
(4)该机结构简单,操作方便。反吹袋式除尘器需要一套反吹系统,每个箱体有四个蝶阀。在反吹和除尘过程中,所有阀门必须动作,阀门开关频繁,容易发生故障,影响箱体的使用,但脉冲袋式除尘器进出口只有两个蝶阀,在布袋除尘时不需要动作,不易损坏。
(5)除尘器依靠一个小的脉冲气流源来诱导箱内的气体脉冲振动,使滤袋振动,将滤袋表面的灰尘抖掉,可以在线喷吹,清灰过程中,其他箱体的负荷短期内不会增加。
(6)选择合适的喷吹压力,保持清灰后的深层过滤粉饼,防范强清灰后石灰窑除尘器滤袋穿刺损伤。
(7)采用上进风,引导浊气流由上而下运动,加速粉尘粒子的自然沉降,降低粉尘粒子与滤袋表面的运动磨擦,,延长滤袋寿命。
(8)防吹袋式除尘器室较多,每间设有检查门,易于关闭和漏风;脉冲袋式除尘器室较少,每间顶部设有盖板,不易漏风。
(9)废气入口温度约180℃,采用耐受磨耐高热温的Nomex针毡滤料,延长滤袋使用寿命。
(10)该石灰窑除尘器为外滤式,滤袋内设有支撑框架,清灰时,袋不会变形、扭曲和相互摩擦,安装高低度不若反吹式,但由于安装不当或骨架质量差,容易损坏袋子。
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