布袋式除尘器的设计选型依据

　　1.1 处理风量：

　　处理风量是布袋式除尘器设计选型中重要的影响因素之一，因为除尘器的性能取决于工况条件下的实际过滤风速。除尘器处理风量是指工况风量，包括尘源设备集尘风量、备用风量、阀门管道的漏风量以及直接混风的冷却风量。

　　1.2 运行温度：

　　1）上限低于滤料所允许的高承受温度；

　　2）下限高于含尘气体15℃。

　　1.3 气体成分：

　　1）水分（含湿量）

　　气体中的水分影响过滤和清灰性能，以及滤料的使用寿命，是除尘器设计选型的重要依据之一。

　　2）气体组分

　　选择滤料时应考虑烟气中的氧含量，较高的氧含量将影响滤料的寿命。

　　3）可燃性气体

　　烟气中含有可燃性气体或者粉尘时，箱体结构应采用防爆设计和其他防爆技能，并设置的监测系统。

　　4）腐蚀性气体

　　腐蚀性气体是选择除尘器材质及防腐方法的重要依据。

　　1.4 粉尘性质：

　　1）粒径分布

　　细颗粒粉尘难捕集，不易清灰；粗颗粒，捕集和清灰都比较容易，但易对滤料和设备产生磨损，采用玻纤滤料时，应注意滤料的磨损。

　　2）粒子形状

　　粒子形状分为规则和不规则，对于能凝聚成絮状物的纤维状粒子，应采用清灰方式，并采用较低过滤风速，滤袋间距适当增大。

　　3）粉尘的密度

　　堆积密度关系到除尘器的过滤面积和过滤阻力，堆积密度越小，清灰越困难，从而使布袋式除尘器阻力增高，导致要使用较大的过滤面积。

　　4）磨琢性

　　硅粉、碳粉、烧结矿粉都属于高磨琢性粉尘，在设计除尘器本体和选择进风方式时，应予密切关注。

　　5）带电性

　　利用粉尘的带电性，可以通过让粉尘荷电，使粉尘层呈疏松状，降低除尘器阻力，或增加过滤风速。

　　除尘器设计采用防燃、防爆措施，同时避免火源。

　　1.5 含尘浓度：

　　含尘浓度将直接影响设备阻力和清灰周期，并增加滤料和箱体的磨损，同时影响卸输灰装置的选型，卸输灰装置处理能力应不小于含尘浓度气体量的1.5倍。

　　1.6 排放要求：

　　布袋式除尘器出口含尘浓度，影响除尘器形式、滤料种类的选择。