石灰窑除尘器故障分析及其解决防范措施

　　一、故障分析：

　　1、石灰窑除尘器风机和电机的维护：

　　为了避免因维护不当造成的人为故障和事故，从各个方面防范风机和电机的自然故障和事故，充分发挥设备的效率，延增设备的使用年限，须加强风机和电机的日常维护。

　　2、集尘箱密封不良：

　　下滑板与箱体之间的焊接不严格，导致含尘气体直接进入空气净化室而不通过布袋。

　　3、滤袋使用年限过短：

　　（1）滤袋选用的滤料材质与实际工况不符。过滤材料的选择应根据烟气温度、腐蚀性能、含尘气体的浓度和湿度以及粉尘颗粒的大小来确定。滤料的合理使用对滤袋的使用年限相当重要。

　　（2）滤袋的磨损和燃烧。滤袋装配不良易造成滤袋磨损；脉冲管与滤袋不对齐，也会导致滤袋磨损；废气温度过高，超过滤袋工作条件，容易使滤袋变硬；废气或灰尘加热中飞溅的火花会烧坏滤袋。

　　（3）石灰窑除尘器使用不当。

　　4、除尘器电阻过高

　　除尘器的电阻在除尘器的设计中已经确定，但在除尘器的运行过程中，如果除尘器的电阻在短时间内急剧增加，则表明除尘器存在问题，应进行检修和调整。阻力过大的原因：一是除尘器在系统运行后即刻出现，主要原因是除尘器设计不当；二是除尘器在工作一段时间后发生，主要是由于操作问题和维护造成的。原因是滤袋清洗设施不良，滤袋堵塞，进气分配不均。

　　二、解决防范措施：

　　石灰窑除尘器停止运行前，除透彻清灰外，还应注意以下问题。

　　1、长期停机时，应充分注意风机的清洁和防锈，防范灰尘和雨水进入轴承。停止运行前，应清除灰斗内的积灰，并将清灰机构和传动部分充满油。

　　2、关闭脉冲喷射机构前的供气阀，打开喷射机构过滤器下部的排污阀进行排气和排水，待喷射机构和管道内基本无压缩空气后关闭排污阀。

　　3、保障除尘系统正常运行的较佳维护方法是在袋式除尘器停机期间定期短时间运行。

　　4、滤袋中经常出现湿气凝结，这主要是由燃烧产生的气体冷却引起的。因此，在系统冷却前，应将湿气排出，并用干燥空气整体置换，即在工艺设备停止运行后，石灰窑除尘器的排气扇应运行一段时间，然后停止运行。