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正确使用矿山除尘设备的两大建议
一、加强日常检测与监控:
矿山除尘设备的每个通风和除尘系统应安装并配备重要的测试仪器。在日常运行过程中,应定期测量并记录除尘器的相关参数,以掌握其工作状态并进行适当调整。例如,根据系统的压差、进出口气体温度、主风机电机的电压、电流、轴温度、轴振动等测量值,我们可以知道滤袋是否堵塞、滤袋的除灰程度、烟气流量的变化以及滤袋是否泄漏。需注意的是,压差计上测得的压差是判断集尘器运行状态越方便、越直观的重要参数。如果压差增大,说明滤袋堵塞,滤袋上有水蒸气凝结,清灰机构失效,灰斗过多堵塞滤袋,气流增大;压差降低意味着滤袋损坏或松动,进气管堵塞或阀门关闭,箱或室之间存在泄漏,风扇转速降低。应制定相关规定,如压缩空气压力、效率除油过滤器的油水排放、除尘器进出口负压差、除尘器巡检制度等。还要经常检查控制阀、脉冲阀和计时器的动作。脉冲阀橡胶隔膜的失效将直接影响除灰效率。如果是外置式过滤器,且滤袋配有骨架集尘器,则需要经常检查固定滤袋的部件是否松动,滤袋的张力是否合适,支撑框架是否光滑,以防滤袋磨损。矿山除尘设备的运行较好采用PLC自动控制,以增进运行的稳定性。
二、避免安全事故:
袋式除尘器在运行过程中应格外注意燃烧和爆燃事故的发生,并采取相应的防范措施。在处理燃烧气体或高温气体时,不整体燃烧的粉尘、火花、易燃易爆气体经常进入袋式过滤器。有些粉尘具有自燃或带电的性质。同时,大多数过滤材料容易燃烧,摩擦容易产生累积静电。因此,应适当考虑并采取良好的防火防爆措施。例如,过滤材料较好使用耐高热温或不燃材料;除尘器前应设置燃烧室或火花捕集器,以整体燃烧未整体燃烧的灰尘和气体或捕获火花;采取措施防止静电积聚。所有部件均采用导电材料接地,或在过滤材料生产过程中添加导电纤维;防止粉尘积聚或积聚,避免粉尘自燃和爆燃;在矿山除尘设备系统的必要位置设置防爆泄压口,避免因压力过大而发生爆燃。
上一条: 防范石灰窑除尘器滤袋结露的相关措施
下一条: 怎样合理使用矿山除尘设备?
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