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水泥厂除尘器所现问题的起因与改造

编辑:潍坊智生环保设备有限公司时间:2021-06-23

  一、问题原因分析:

  (1)水泥厂除尘器(电除尘器)各电场的机械振打传动装置会出现不同程度地松动和老化,阴阳极振打力不能刚性传递给极板和极线,造成局部极板、极线积灰,清灰困难,产生反电晕,进而影响除尘效率。

  (2)烧结机头烟气是含水分、二氧化硫等酸性腐蚀气体的混合气体。除尘器入孔门密封不严或局部焊接开焊,混入冷风,造成局部烟气温度低于烟气露点温度,产生酸性结露,腐蚀除尘器本体。而且因除尘器自身保温,漏风点难于准确查找,如此构成恶性的循环,漏风的区域不断扩展和恶化。

  (3)当时设计电场烟气流速较高,比集尘面积相对偏小,粉尘易于发生二次扬尘,影响排放成果。

  (4)灰斗的底部卸灰阀老化、松动,造成卸灰阀漏风,引起灰斗内除尘灰产生二次扬尘。

  (5)一电场粉尘荷电成果不理想,造成一电场灰斗的收尘量偏小。

  二、改造内容:

  将水泥厂除尘器一、二电场极板、极线进行拆除并更换一新极板、极线,改变阴、阳极振打装置布置形式;对三、四电场实施低浓度排放的技术,对通透型电场布设方式进行优化改造,使现有电除尘器符合相关排放指标要求,同时也降低后续脱硫系统入口粉尘含量和烟气脱硫的除尘负担。主要改造内容如下:

  (1)拆除电除尘器本体保温,并对除尘器进行钢板整体打包、补焊本体漏风点,然后恢复本体保温。更换人孔门,保持入孔门严密性,使得电除尘器内含尘烟气温度在酸露点温度以上,防止酸结露,腐蚀除尘器本体。

  (2)更换电除尘器灰斗底部卸灰阀,保持卸灰阀之严密性,严禁灰斗里发生二次扬尘。

  (3)将一、二电场常规型极板、极线及振打装置整体拆除并更新。

  (4)将三、四电场常规极板、极线及振打装置整体拆除并将传统C480极板改为通透型极板形式。

  (5)一电场增设预荷电装置,增加一电场粉尘的预荷电力,增加了除尘器收尘的能力。

  三、改造成果:

  改造后水泥厂除尘器的除尘净化效率显明升高,实现了较低浓度的排放。