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电袋复合式除尘器产生糊袋的起因分析
电袋复合式除尘器滤袋的失效主要表现为两种:一种是滤袋破损,导致烟尘直接排放;另一种是滤袋堵塞,阻力上升不可控,直接影响生产或停炉。因此,在使用过程中定要注意维护和管理,发挥其性能。接下来我们来了解下此除尘器糊袋的原因,通过原因分析,找到问题所在速度除去,保障设备顺利运行。
1、烟气中含有较多粘性大的粉尘时容易导致滤袋堵塞,适当增加喷吹压力或采用离线清灰的方式,较好的方法还是增加过滤面积、减低过滤风速,增加滤袋的使用寿命。
2、烟气中水蒸气含量过大,烟气温度低于结点温度,低温运行容易导致灰层上面酸冷凝,引起糊袋,此时应该调整烟气温度不低于结点温度。
3、压缩空气品质差,含有较多的油、水、杂质,未经干燥处理直接喷吹进入滤袋内,会导致滤袋受污受潮而结露。应在气包前端安装干燥机,对气体干燥处理,定期开启储气罐、气源三联件、气包的排污阀除去油水污物。另外电袋复合式除尘器处理高温、高湿的气体,用冷压缩气体进行喷吹,容易在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结,可在气包前安装加热器。
4、清灰装置出现故障、无清灰效率或者清灰效率不佳。此时应该检修清灰装置或适当增加脉冲宽度,增加喷吹压力。
5、电袋复合式除尘器在负压状态下运行,壳体密封性不好,导致外界大量潮湿空气吸入,造成滤袋受潮板结,运行阻力异常升高。因此在设备安装过程中焊接质量相当重要,焊接完成后壳体进行密封性检查其漏风率应小于2.5%,规避发生糊袋保障阻力无异常。
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