脱硝设备中脱硝反应储存系统的布设与运用

　　脱硝设备氨区系统主要的设备包括液氨储罐、卸料压缩机、液氨蒸发器、气氨缓冲罐、气氨稀释罐、液氨泵、废水泵、压缩空气罐、氨泄漏检测仪器及一些安全辅助装置。

　　液氨储罐布置在氨区内，是脱硝系统所用还原剂液氨储存的设备，液氨罐是由特定材料的钢构成且能承担一定压力。在液氨储罐上安装有气氨进山口阀，液氨进口阀，冷却水喷淋阀，紧急关闭阀，安全阀等保护措施，防止液氨储罐氨气泄漏。在液氨储罐区域安装有漏氨检测仪，布置有消防喷淋测温线及喷嘴，当液氨罐体温度高，或者发生泄漏时，喷淋装置会自动启动，当罐体温度或泄漏值恢复正常后，喷淋装置会自动停止。

　　液氨蒸发器一般为螺旋管式。在蒸发器内布置有螺旋式的管道，其中管内为液氨，管外为温水，管外的温水通过蒸汽来进行加热，一般温度加热到60°C左右，加热后的温水可以将液氨汽化，并将气氨加热到常温。液氨蒸发器有两个调节，一个通过蒸发器进口调节阀来调节液氨出管气氨压力;一个通过蒸发器蒸汽进口阀来调节蒸发器内的温度。

　　气氨缓冲罐的主要作用就是对进入脱硝设备的氨气起到一个缓冲的作用,保证当供氨流量发生变化时,气氨有一个稳定的压力。气氨缓冲罐有进出口阀关断阀和进口调节阀,进口调节阀的主要作用是用来调节气氨缓冲罐内的压力。稀释风机之作用是把氨区送过来得气氨与空气混合,达到一定比例后送入烟气管道,防止空气和氨气的比例达到爆炸的浓度,电厂使用的混合的浓度一般不大于5%。稀释风机一般采用高压离心风机,通常每个电厂应配备两台稀释风机,每一台风机应能保证10%负荷的要求,同时每台风机也必须有两路供电电源,当某一台风机的出口风量低于一定值时,需要连锁启动另一台风机,以保证送入烟道的氨气混合物浓度保证在5%以内，保证脱硝系统的正常运行。

　　氨气在喷入脱硝反应器前需要同稀释风机产生的风量进行充分混合，此项反应是在氨/空气混合器中进行的，氨/空气的混合器可以调节氨气和空气的混合浓度，同时在这里有助于喷氨格栅中喷氨均匀的分布，一般混合气体的氨气含量不超过5%。

　　氨气稀释槽通常是为立式水槽。它的作用就是将液氨系统各处排放的氨气收集起来，通过大量的工业水来吸收，防止氨气排到大气中污染空气。

　　废水泵的作用处理稀释槽里面的废水。由于脱硝设备系统排放的废水有一定的腐蚀性，因此废水泵必须要耐受腐蚀，废水泵把废水排到污水处理厂将污水处理后排放，泵的容量是根据污水排放量来进行设计的。