矿山除尘设备停机后的维护技术参考

    本文我们来说说矿山除尘设备停机后的维护技术，参考如下：

    （1）停机后应对矿山除尘器和除尘系统进行仔细的检查和维护。

    （2）开启矿山除尘器中箱体和顶部的人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的有害气体。当箱体内内温度和有害气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰必须排空。

    （3）检查滤袋，如发现破损应及时更换，当滤袋使用达到设计年限时，宜更换全部滤袋。检查矿山除尘器喷吹装置，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。

    （4）检查矿山除尘设备进口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。

    （5）检查矿山除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。

    （6）检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器，发现堵塞应及时更换或处理。

    （7）检查机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和更换。

    （8）检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予更换。

    （9）检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况，发现问题及时处理。

    以上工作完成后，确认矿山除尘设备内部无遗留物，关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置矿山除尘器的维护。