石灰窑除尘器的布袋破损改进策略

　　石灰窑除尘器滤袋破损有多种原因造成的，本文从多方面考虑，提出了一系列的除尘器滤袋破损的解决策略，具体如下：

　　除尘滤袋头部在内壁增加300mm的加强层:袋底除了加做双层外，在外壁增加300mm长的加强层。在滤袋袋口经常损坏的位置，除尘骨架增加文氏管。

　　每次更换完除尘滤袋后，不能把遗落在除尘器花板上的灰尘清找到除尘滤袋里，因为灰尘中含有颗粒物，这样过滤气流和喷吹气流易造成颗粒物在除尘滤袋内壁的摩擦。

　　除尘器灰斗须及时卸灰，如果粉尘堆积较高，烟气携带粉尘形成涡流冲刷除尘滤袋底部，特点是在输旋输送机转动时有二次扬尘的现象发生，越易携带粉尘冲刷除尘滤袋底部。

　　尽量不用外部风机强制混风。许多厂家在石灰窑除尘器入口总管道上设有强制混风装置，把除器入口温度降到180℃，其实不建议这种做法。因为白灰窑烟气的性质特定，烟尘融水性高，当外部空气潮湿时，在混风降温的同时，也把水分带入烟气中，造成除尘滤袋表面结露后透风量下降，除尘滤袋袋身形成管状通道，压缩空气吹入除尘滤袋后达滤袋底部，虽有除尘骨架底盖支撑，压缩空气会绕过底盖冲向除尘滤袋底部内侧，长时间以后造成袋底向外侧膨胀式破损。

　　增加从旁通管道切换至除尘器的时间。除尘器检修时，通常是把管路由除尘器切换到旁通管道直排，在检修结束时，再由旁通管道切换至除尘器。此时，石灰窑体内的水气会沿管道拙入除尘器内，格外是石灰窑修补砌砖后更严重，适当的增加切换到石灰窑除尘器的时间，保护除尘滤袋。

　　发现烟囱排放过标后，应尽快安排停机时间，更换除尘滤袋。因为破损的除尘滤袋会影响附近未破损的除尘滤袋，且破损的除尘滤袋孔洞会被烟气之中的粉尘冲刷的越来越大，除尘滤袋破损的位置阻力较小，大部分烟气会从这里通过，附近的除尘滤袋会因过滤风速过高而剧烈的晃动产生磨擦，成除尘滤袋一定范围内破损。

　　在除尘器前面管道上增加快热器，一可以降低除尘器入口的烟气温度，二是入口温度降低之后，可以调整除尘滤袋的材质，改良滤料配比，提高除尘滤袋的耐腐蚀性。但是，温度不能太低，应高过白灰密烟气的露点温度30℃左右，防止烟气结露和除尘滤袋板结。

　　在除尘器前面管道上增加沉降室，这样，大颗粒可以在沉降室沉降，规避进入到除尘器里冲刷除尘滤袋，同时也减低了输灰的负载，对石灰窑除尘器输灰装置也有益处。离中间灰仓比较近时可以直接安装星型卸灰阀通过溜槽进入中间灰仓；离中间灰仓经较远时，可以安装螺旋输送机。从溜槽或者螺旋输送机里收集的灰尘来看，烟气中的颗粒量还是挺多的。另外，沉降室不用保温，这样，沉降室也可以降低入口烟气的温度。

　　值的注意的是，无论是增加沉降室，还是增加换热器，在设计时者须考虑除尘管道阻力损失的问题。阻力损失不能太大，否则在除尘罩口的负压会减少，影响白灰窑的产量一般在除尘罩口的负压控制在200Pa左右。