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水泥厂除尘器由电除尘改为布袋除尘的研究
近年来国外不少大型水泥厂都纷纷将静电除尘改成为布袋除尘设备。对现有的水泥生产厂家而言,不但要求能控制粉尘排放,且希望能不断的增进产量,降低生产能耗,减少生产成本。许多应用实例表明,在水泥厂回转水泥窑的窑尾烟气净化除尘器选用了GORE-TEX薄膜滤袋后,其水泥厂除尘器无论在技术、保护环境方面还是在经济效益都相当显明。接下来我们先来了解下该除尘器系统改造前存有哪些主要问题:
某水泥厂2000吨新型干法较短窑(直径3.962米,长度42.672米)与LM32.40莱歇磨(每小时产量160吨)共用一台BFRS型反吹风袋除尘器。从正式投产后一年间,虽然系统产量只有每小时50吨,但原设计选用的玻纤滤袋已经开始出现大量破损,排放浓度严重过标。
随着窑系统产量的提高及系统风量的增加,在生料磨和窑同时运行的状况下,其水泥厂除尘器的压差上升至1800Pa;而当磨停机窑单独运行时,除尘器的压差很快达到极限报警值(2750Pa),窑系统出现了正压,严重的影响了窑的正常运行,至一年后滤袋全破损,除尘器已经失去其除尘的作用。因此其公司负责人对除尘器进行了改造,选用了具有“表面过滤”功能的GORE-TEX薄膜滤袋。
选用GORE-Tex薄膜滤袋之后,该水泥厂除尘器使用了GORE-TEX薄膜滤袋除尘器设备的运行技术。在双方共同认可的总体、技术和测试条件下应用,在寿命保证期内可以达到相关技术性能的指标。
上一条: 探究某石料厂除尘器存有问题的原因
下一条: 石灰窑除尘器的布袋破损改进策略
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