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水泥厂除尘器安全技术的操作条件
1.控制水泥厂除尘器进风温度:
收尘器进风温度应小于160℃。抗烟性(压降):700~1200Pa,不能超过1800Pa,否则会损坏滤袋。当排气温度超过160℃时,应采取措施降低燃烧温度;当两侧排风温度超过170℃时,除采取上述措施外,应停止所有制粉系统,从相邻的炉内给粉。必要时降低锅炉负荷。遇紧急情况时,可将除尘器的入口烟道拆下进行冷却,并可采取强制风冷、水冷等冷却措施。当锅炉排烟温度超过180℃时,连续声光报警,并打开锅炉烟气旁通阀,锅炉立时停机。
2.升降阀压缩空气压力控制:
提升阀压缩空气压力大于0.5mpa。用于隔离与烟道的连接,便于脱机清灰,同时能与手动截止阀配合,实现不停止水泥厂除尘器进行维修的目的。
3.喷雾压缩空气压力:
喷涂系统分为气囊、电磁阀、吹气管等,现场进行脉冲喷涂的压缩空气压力应在0.2~0.4mpa之间,压力设置越低,滤袋磨损越小。在保障除尘成果的前提下,应尽量将压力调节到越小,一般不小于0.18mpa,不大于0.3mpa。
4.通过阀门控制压缩空气的压力:
旁通阀的压缩空气压力应大于0.5mpa。当烟气含水量过达一定值时,锅炉烟气旁通阀会自动开启,或两侧排烟温度低于100℃。经检查,省煤器漏水,锅炉未停机。
5.滤袋清灰系统的运行和控制方式:
滤袋清灰系统有离线清灰、“现场操作”和“远程DCS控制”两种方式。DCS操作屏能随时反映水泥厂除尘器的运行状态。当某一设备测量的参数出现异常时,能及时发出声光报警,提醒操作人员进行处理。
上一条: 卧式锅炉脱硫塔的结构配置及其优点描述
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