水泥厂除尘器安全技术的操作条件

　　1.控制水泥厂除尘器进风温度：

　　收尘器进风温度应小于160℃。抗烟性(压降):700~1200Pa，不能超过1800Pa，否则会损坏滤袋。当排气温度超过160℃时，应采取措施降低燃烧温度;当两侧排风温度超过170℃时，除采取上述措施外，应停止所有制粉系统，从相邻的炉内给粉。必要时降低锅炉负荷。遇紧急情况时，可将除尘器的入口烟道拆下进行冷却，并可采取强制风冷、水冷等冷却措施。当锅炉排烟温度超过180℃时，连续声光报警，并打开锅炉烟气旁通阀，锅炉立时停机。

　　2.升降阀压缩空气压力控制：

　　提升阀压缩空气压力大于0.5mpa。用于隔离与烟道的连接，便于脱机清灰，同时能与手动截止阀配合，实现不停止水泥厂除尘器进行维修的目的。

　　3.喷雾压缩空气压力：

　　喷涂系统分为气囊、电磁阀、吹气管等，现场进行脉冲喷涂的压缩空气压力应在0.2~0.4mpa之间，压力设置越低，滤袋磨损越小。在保障除尘成果的前提下，应尽量将压力调节到越小，一般不小于0.18mpa，不大于0.3mpa。

　　4.通过阀门控制压缩空气的压力：

　　旁通阀的压缩空气压力应大于0.5mpa。当烟气含水量过达一定值时，锅炉烟气旁通阀会自动开启，或两侧排烟温度低于100℃。经检查，省煤器漏水，锅炉未停机。

　　5.滤袋清灰系统的运行和控制方式：

　　滤袋清灰系统有离线清灰、“现场操作”和“远程DCS控制”两种方式。DCS操作屏能随时反映水泥厂除尘器的运行状态。当某一设备测量的参数出现异常时，能及时发出声光报警，提醒操作人员进行处理。