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石料厂除尘器提效改造技术
以往,静电石料厂除尘器改造存在诸多限制条件,研究人员通过试验研究,开发出了移动极板电场、摩擦清灰、均流电场、流场优化等四项提效技术,现介绍一下前两项技术的特点如下:
一、横向移动电场:
移动极板电场(又叫转板电场)位于末电场尾端,移动极板的切向与烟气流向垂直,因此又叫横向转板电场。横向转板电场由荷电极、移动极板、传动系统、转动系统和支撑系统等组成。其工作原理是:未被前部电场(固定电场)捕集的粉尘进入转板电场人口后,被转板荷电极荷电,然后在电场力和风机抽力的共同作用下被转板收尘极捕集。当粉尘层达到清灰厚度时,转板收尘极回转的运动,转动到底部(灰斗上方)将积灰清掉。
转板电场的特点:整体设备均布置在原有静电石料厂除尘器壳体内部、设备总体尺寸不增加,不减少原有电除尘器的截面积、电场数及总集尘面积,可根据原设备结构进行多种匹配组合获得不同的提效性能,各种结构的电除尘器均可采用,可取得出口排放浓度减低40%~70%的改造效果。
转板电场的使用条件;原有电除尘器各电场工作电压正常且稳定,振打清灰系统运转正常,电场风速小于1.08m/s,风机压力有100200Pa的余量。
二、摩擦清灰技术:
摩擦清灰与转板电场技术相配套,分为转刷清灰和刮板清灰两种。摩擦清灰装置安装在转板收尘极的底部,由传动系统、转刷轴和转刷支撑架或刮板转动架、调节装置等组成。转刷清灰的工作过程:传动系统工作使转刷轴(转刷)转动,与转板收尘极表面产生相对运动,将极板表面的积尘扫掉,呈片状脱落,掉入灰斗。
刮板清灰的工作过程:刮板安装在转板的清灰侧,当转板收尘极上下移动时,刮板工作表面与转板产生相对运动,将极板表面的积尘刮掉,呈片状脱落,掉入灰斗。
试验结果表明,石料厂除尘器的摩擦清灰操作位置低、积尘呈片状脱落、粉尘下降距离短等技术特点决定了该清灰方式没二次扬尘,对降低粉尘排放浓度,格外是捕集微细粉尘相当有益。
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